丹麦一家家具品牌的高管在中国经营了超过二十年，近日在谈及其在越南建厂的经历时，分享了一些发人深省的见解，揭示了越南建厂的真相。他指出，尽管越南工人的工资仅为中国的一半，但因供应链问题以及高昂的跨境物流费用，越南工厂的整体生产成本比中国工厂高出约10%。这意味着大部分原材料仍需从中国进口，导致了额外费用。而为了提升工人的生产效率，公司还不得不派遣中国员工对越南工人进行手把手的培训，以达到中国工厂的产能标准。
此外，随着越南每隔几个月就会统一上调工资，未来越南工人的薪资可能会涨至与国内员工相当的水平，从而失去成本优势。针对越南工厂中中国员工的培训角色，这位高管认为这已成为众多外资企业在东南亚建厂的普遍做法，初期会派遣技术骨干去指导和培训当地工人，待生产体系逐步成熟后，慢慢撤回本国员工，以降低人力成本。
在此背景下，中国企业在一定程度上是被迫向外迁移，而非主动选择。多个企业因受到“中+1”战略的影响，不得不将部分生产线转移到越南，以保住订单。虽然成本高，但这也是保护自身利益的无奈选择。同时，这种迁移实际上也延续了中国的产业链，因为越南的工厂仍需依赖中国的原材料和零部件。 球友会官网
不过，面对技术转让的风险，中国必须保持警惕。根据即将实施的外贸投资新规，核心技术和工艺不得随意转移，以避免未来的市场竞争问题。虽然可以将低端的组装环节转移出去，但核心的技术和人才应当受到保护，确保中国在高附加值领域的竞争力依然牢固。